工業(yè)CT成像技術在再制造典型缺陷研究中的展望

日期：2025-07-02 11:40

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摘要：

　　為了使激光熔覆增材再制造零部件的性能達到甚至超過新品的性能，滿足再次服役的要求，必須對其進行缺陷檢測。工業(yè)CT成像技術有望成為再制造典型缺陷分析研究中一種重要的無損檢測手段，其研究發(fā)展方向主要涉及以下幾個方面：

　　1　提高工業(yè)CT技術檢測精度。基于再制造零部件內部及再制造界面的典型缺陷的特點，工業(yè)CT成像技術的迅速發(fā)展將成為再制造典型缺陷分析研究實現(xiàn)突破性進展的前提條件，只有工業(yè)CT成像技術擁有更小的尺寸精度、更高的分辨率、更**的重建算法及更有效的圖像處理技術，才可能實現(xiàn)再制造零部件內部及再制造界面缺陷的智能化檢測、自動化識別與分類。

　　2　大型再制造零部件的缺陷檢測。**大型再制造零部件的體積龐大、結構特殊、工藝復雜，常規(guī)的無損檢測手段均無法準確獲取產品內部的結構和缺陷信息，工業(yè)CT成像技術是大型再制造零部件不可替代的缺陷檢測手段。大型再制造零部件由多種材料構成，內部結構復雜，對缺陷檢測技術要求極高，如成像視野直徑要大(超過2m)、缺陷識別種類多、檢測精度要求高等，導致大型再制造零部件缺陷檢測面臨著工業(yè)CT成像系統(tǒng)的高分辨率與大掃描直徑、探測效率、掃描速度、動態(tài)范圍之間的矛盾。通過增強工業(yè)CT成像系統(tǒng)的射線源，完善系統(tǒng)的探測器設計，提高系統(tǒng)的掃描效率，引入合理的圖像重建運算方法，可確保工業(yè)CT成像技術實現(xiàn)對大型再制造零部件內部缺陷的高效識別與檢出。

　　3　降低檢測成本，擴大使用范圍。工業(yè)CT成像裝置本身造價高于其他無損檢測設備，且該技術檢測過程較耗時，檢測效率相對較低，檢測成本較高，導致其使用范圍受到限制。通過在工業(yè)CT成像系統(tǒng)中引入新型計算模擬技術，提高了工業(yè)CT成像技術的檢測效率，降低了檢測成本，擴大了工業(yè)CT成像技術的應用領域。

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